熱回流提取濃縮器可同時進行中藥的提取濃縮，中藥提取濃縮一次完成。提取罐內溫度控制在60～80℃，濃縮溫度控制在50～70℃，中藥有效成分不會蒸發流失。萃取濃縮產生的蒸汽經冷凝回收后作為新的溶劑添加到藥材中。新的溶劑會自上而下穿過藥材層，再次起到滲透作用。在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成分的提取率越高。

　　

　　中草藥與水按1：10的比例混合，水溶液高度約為主罐的2/3，為物料保持足夠的蒸發空間，加快蒸發速度。此時熱回流提取濃縮器夾套內壓力控制在0.09mpa以內，夾套下冷凝水出口閥門微開，排出廢氣和冷凝水，保持蒸汽壓力恒定。此時，煎煮過程開始。當主罐化學液沸騰時，打開主罐到冷凝器的二次進汽閥，關閉蒸發器到冷凝器的二次進汽閥，打開冷凝器和冷卻器的冷水進水閥用于大氣環流提取。將提取器中的藥液加熱40-50分鐘后，打開提取器的藥液出口閥門，啟動真空泵，藥液通過管道過濾吸入濃縮蒸發器。打開供暖進汽閥調節進汽壓力，打開從蒸發器到冷凝器的二次進汽閥。濃縮產生的二次蒸汽經過濃縮蒸發器的消泡劑后與提取器內產生的蒸汽冷凝，最后返回提取器。熱溶劑不斷循環使用。待溶質*溶解后，關閉主罐夾套進汽閥和主管至冷凝器的二次進汽閥。蒸發器濃縮產生的二次蒸汽由冷凝器直接冷凝冷卻，繼續濃縮回收，直至濃縮成膏狀排出。
 

　　

　　1、收膏率高。由于藥物的動態提取，藥物與溶劑之間存在較大的溶質梯度，增加了浸出驅動力，提高了膏體收率。與常規方法相比，可提高5%～20%以上。全封閉閉路循環可節電30%—50%。省時間，萃取濃縮一步完成，機組采用比常規裝置大一倍的回流，整個過程僅需4-6小時。

　　

　　2、能源消耗減少。由于以二次蒸汽為熱源，萃取和濃縮同時進行，回流冷凝液的溫度接近萃取罐內的沸點；此外，聚氨酯泡沫用作保溫層。此外，溫度和真空度自動控制。本機可節省蒸汽50%以上。

　　

　　3、熱回流提取濃縮器提高了提取物藥用成分的質量。由于提取時間短，溫度隨意自控，提取物質量顯著提高。

　　

　　4、自動化程度高。溫度、壓力、流量、液位、濃度可自動設定和控制，操作方便，性能穩定，可靠性高。

　　

　　5、可同時出料和進料，不易結垢和結焦。濃縮液比重可達1.1-1.3。提取時濃縮有利于藥材的提取。提取罐中不斷加入新的提取溶劑，增大了藥材的濃度差。