多效蒸餾水機為本公司新產品(六級六次分離技術),合格的原料水由多級泵增壓后進入冷凝器,再依次進入各效預熱器(原料水在冷凝器被二次蒸汽,蒸餾水加熱,在一效預熱器被工業蒸汽凝結水加熱,進入以后該效預熱器被二次蒸汽的凝結水加熱),然后進入一效蒸發器經料水分配噴灑在加熱管內壁,使料水在管壁成膜狀流動,被工業蒸汽加熱汽化。產生的夾帶水二次蒸汽,從蒸氣室下端進入汽水分離裝置,被分離的純蒸汽進入下一效作為加熱蒸汽,未被蒸發的原料水進入下一效,重復上述過程。末效產生的純蒸汽進入冷凝器同來自除一效之外的各效冷凝水匯合冷卻,經排除不凝氣體后(根據機型的不同,蒸發器上也可能設有此種不凝性氣體連續排放裝置續),成為注射用水,出口一般經過電導率的在線檢測,合格的蒸餾水作為注射用水輸出,不合格的蒸餾水被排放。
其原理是在高于溶液滲透壓的作用下,依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。由于反滲透膜的膜孔徑非常小,因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。多效蒸餾水機工作時將原料水轉化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽,在zui初進入蒸發器后,沿列管向下流動,同時蒸發,這是*次分離;被蒸發的原料水在機器的下端180度折返,雜質在重力作用下,被分離到下部,這是第二次分離;被蒸發的原料水,即二次蒸汽,繼續在蒸發器中盤旋上升,到中上部特殊分離裝置處,進行第三次分離,對各效產生的蒸餾水和末效的二次蒸汽進行降溫。在多效蒸餾水機中,有一種不能凝結成水的一部分氣體,被稱作不凝性氣體,此部分氣體將由安裝在冷凝器上部的排出裝置去除。
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